ສາຍການຜະລິດຝຸ່ນປະສົມ 50,000 ໂຕນ

ລາຍລະອຽດສັ້ນ 

ປຸ໋ຍປະສົມ, ເອີ້ນອີກຊື່ໜຶ່ງວ່າ ປຸ໋ຍເຄມີ, ເປັນປຸ໋ຍທີ່ມີທາດອາຫານ 2 ຫຼື 3 ຊະນິດຂອງພືດ, ເຊັ່ນ ໄນໂຕຣເຈນ, ຟົດສະຟໍຣັດ ແລະ ໂພແທດຊຽມ, ສັງເຄາະດ້ວຍປະຕິກິລິຍາເຄມີ ຫຼື ວິທີການປະສົມ;ຝຸ່ນປະສົມສາມາດເປັນຝຸ່ນຫຼືເມັດ.ຝຸ່ນຊີວະພາບມີສ່ວນປະກອບທີ່ຫ້າວຫັນສູງ, ງ່າຍຕໍ່ການລະລາຍໃນນ້ໍາ, decomposes ໄວ, ແລະງ່າຍທີ່ຈະດູດຊຶມໂດຍຮາກ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ "ຝຸ່ນທີ່ອອກລິດໄວ".ຫນ້າທີ່ຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສົມບູນແບບແລະຄວາມສົມດຸນຂອງສານອາຫານທີ່ຫລາກຫລາຍໃນເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສາຍການຜະລິດປະຈໍາປີຂອງ 50,000 ໂຕນຂອງຝຸ່ນປະສົມແມ່ນປະສົມປະສານຂອງອຸປະກອນທີ່ກ້າວຫນ້າ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.ສາຍການຜະລິດຝຸ່ນປະສົມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ granulation ຂອງວັດຖຸດິບປະສົມຕ່າງໆ.ສຸດທ້າຍ, ຝຸ່ນປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແລະສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດກະກຽມໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ, ເຕີມເຕັມທາດອາຫານທີ່ຈໍາເປັນຂອງພືດ, ແລະແກ້ໄຂຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງຄວາມຕ້ອງການການປູກພືດແລະການສະຫນອງດິນ.

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ສາຍການຜະລິດຝຸ່ນປະສົມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຝຸ່ນປະສົມຂອງສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ໂພແທດຊຽມໄນໂຕຣເຈນ, ຟອສຟໍຣັດໂພແທດຊຽມ perphosphate, ໂພແທດຊຽມຄລໍຣີດ, ຊູນຟູຣິກ granular, ອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ammonium nitrate ແລະສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນອື່ນໆ.

ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບຂອງອຸປະກອນສາຍການຜະລິດຝຸ່ນ, ພວກເຮົາສະຫນອງລູກຄ້າດ້ວຍອຸປະກອນການຜະລິດແລະການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: 10,000 ໂຕນຕໍ່ປີເຖິງ 200,000 ໂຕນຕໍ່ປີ.ຊຸດອຸປະກອນທີ່ສົມບູນແມ່ນຫນາແຫນ້ນ, ສົມເຫດສົມຜົນແລະວິທະຍາສາດ, ມີການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ດີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາຕ່ໍາແລະການດໍາເນີນງານສະດວກ.ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຝຸ່ນປະສົມ (ຝຸ່ນປະສົມ).

ສາຍການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບສາມາດຜະລິດຝຸ່ນປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ, ກາງແລະຕ່ໍາຈາກພືດຕ່າງໆ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຝຸ່ນປະສົມມີຢ່າງຫນ້ອຍສອງຫຼືສາມສານອາຫານ (ໄນໂຕຣເຈນ, phosphorus, potassium).ມັນມີລັກສະນະຂອງເນື້ອໃນທາດອາຫານສູງແລະມີຜົນຂ້າງຄຽງຫນ້ອຍ.ຝຸ່ນປະສົມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການໃສ່ປຸ໋ຍທີ່ສົມດູນ.ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການໃສ່ປຸ໋ຍ, ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມການປູກພືດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຜົນຜະລິດສູງ.

ການນໍາໃຊ້ສາຍການຜະລິດຝຸ່ນປະສົມ:

1. ຂະບວນການຜະລິດ urea ຖົງຊູນຟູຣິກ.

2. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຝຸ່ນຊີວະພາບແລະອະນົງຄະທາດປະສົມ.

3. ຂະບວນການປຸ໋ຍອາຊິດ.

4. ຂະ​ບວນ​ການ​ຝຸ່ນ​ອະ​ນົງ​ຄະ​ທາດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຝຸ່ນ​.

5. ຂະບວນການຜະລິດ urea ເມັດໃຫຍ່.

6. ຂະບວນການຜະລິດຝຸ່ນມາຕຣິກເບື້ອງສຳລັບເບ້ຍ.

ວັດຖຸດິບສໍາລັບການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບ:

ວັດຖຸດິບຂອງສາຍການຜະລິດຝຸ່ນປະສົມແມ່ນ urea, ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonia ແຫຼວ, ammonium phosphate, diammonium phosphate, potassium chloride, potassium sulfate, ລວມທັງດິນເຜົາບາງແລະ fillers ອື່ນໆ.

1) ຝຸ່ນໄນໂຕຣເຈນ: ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium thio, urea, calcium nitrate, ແລະອື່ນໆ.

2) ຝຸ່ນ Potassium: potassium sulfate, ຫຍ້າແລະຂີ້ເທົ່າ, ແລະອື່ນໆ.

3) ຝຸ່ນຟົດສະຟໍ: ທາດການຊຽມ perphosphate, ທາດການຊຽມ perphosphate ຫນັກ, ທາດການຊຽມ magnesium ແລະຝຸ່ນ phosphate, ຝຸ່ນແຮ່ຟອສເຟດ, ແລະອື່ນໆ.

11

ຕາຕະລາງການໄຫຼຂອງສາຍການຜະລິດ

11

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

ສາຍການຜະລິດຝຸ່ນປະສົມ rotary drum granulation ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຝຸ່ນປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ.granulation ແຜ່ນມົນສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດເຕັກໂນໂລຊີຝຸ່ນປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງແລະຕ່ໍາ, ປະສົມປະສານກັບຝຸ່ນປະສົມເຕັກໂນໂລຊີຕ້ານ congested, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຝຸ່ນປະສົມໄນໂຕຣເຈນສູງ, ແລະອື່ນໆ.

ສາຍການຜະລິດຝຸ່ນປະສົມຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ວັດຖຸດິບຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ: ຝຸ່ນປະສົມສາມາດຜະລິດໄດ້ຕາມສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະອັດຕາສ່ວນຂອງຝຸ່ນປະສົມ, ແລະຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບແລະອະນົງຄະທາດ.

ອັດຕາ spherical ຕໍາ່ສຸດທີ່ແລະຜົນຜະລິດ biobacterium ແມ່ນສູງ: ຂະບວນການໃຫມ່ສາມາດບັນລຸອັດຕາ spherical ຫຼາຍກ່ວາ 90% ຫາ 95%, ແລະເຕັກໂນໂລຊີການແຫ້ງດ້ວຍລົມອຸນຫະພູມຕ່ໍາສາມາດເຮັດໃຫ້ເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ microbial ບັນລຸອັດຕາການລອດຕາຍຫຼາຍກ່ວາ 90%.ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນງາມໃນຮູບລັກສະນະແລະແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນຂະຫນາດ, 90% ແມ່ນອະນຸພາກທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງ 2 ຫາ 4mm.

ຂະບວນການອອກແຮງງານມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ຂະບວນການຂອງສາຍການຜະລິດຝຸ່ນປະສົມສາມາດປັບຕາມວັດຖຸດິບຕົວຈິງ, ສູດແລະສະຖານທີ່, ຫຼືຂະບວນການທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງລູກຄ້າ.

ອັດຕາສ່ວນສານອາຫານຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ: ໂດຍຜ່ານການວັດແທກອັດຕະໂນມັດຂອງສ່ວນປະກອບ, ການວັດແທກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທາດແຂງຕ່າງໆ, ທາດແຫຼວແລະວັດຖຸດິບອື່ນໆ, ເກືອບຈະຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບຂອງແຕ່ລະທາດອາຫານຕະຫຼອດຂະບວນການ.

໑໑໑

ຫຼັກການການເຮັດວຽກ

ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການຜະລິດຝຸ່ນຊີວະພາບສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ສ່ວນປະກອບຂອງວັດຖຸດິບ, ການປະສົມ, ການປວດຂອງ nodules, granulation, ການຄັດເລືອກເບື້ອງຕົ້ນ, ການອົບແຫ້ງອະນຸພາກ, ຄວາມເຢັນຂອງອະນຸພາກ, ການຄັດເລືອກຮອງ, ການເຄືອບອະນຸພາກສໍາເລັດຮູບ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ປະລິມານຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

1. ສ່ວນປະກອບວັດຖຸດິບ:

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດແລະຜົນໄດ້ຮັບການກໍານົດດິນໃນທ້ອງຖິ່ນ, urea, ammonium nitrate, ammonium chloride, ammonium thiophosphate, ammonium phosphate, diammonium phosphate, ທາດການຊຽມຫນັກ, potassium chloride (potassium sulfate) ແລະວັດຖຸດິບອື່ນໆໄດ້ຖືກແຈກຢາຍໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ.ສານເຕີມແຕ່ງ, ອົງປະກອບຕາມຮອຍ, ແລະອື່ນໆແມ່ນໃຊ້ເປັນສ່ວນປະກອບໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນໂດຍຜ່ານເກັດສາຍແອວ.ອີງຕາມອັດຕາສ່ວນສູດ, ສ່ວນປະກອບວັດຖຸດິບທັງຫມົດແມ່ນໄຫຼເທົ່າທຽມກັນຈາກສາຍແອວໄປຫາເຄື່ອງປະສົມ, ຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ premixes.ມັນຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສ້າງແລະບັນລຸສ່ວນປະກອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

2. ປະສົມ:

ວັດຖຸດິບທີ່ກະກຽມໄດ້ຖືກປະສົມຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະ stirred ເທົ່າທຽມກັນ, ວາງພື້ນຖານສໍາລັບຝຸ່ນ granular ປະສິດທິພາບສູງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.ເຄື່ອງປະສົມແນວນອນຫຼືເຄື່ອງປະສົມແຜ່ນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະສົມແລະ stirring ເປັນເອກະພາບ.

3. ປວດ:

ກ້ອນໃນວັດສະດຸແມ່ນເມ່ືອຍ່ອງຫຼັງຈາກປະສົມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງສະດວກສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ granulation ຕໍ່ມາ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ crusher ລະບົບຕ່ອງໂສ້.

4. Granulation:

ອຸປະກອນການຫຼັງຈາກການປະສົມຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະເມ່ືອຍ່ອງແມ່ນຂົນສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ granulation ຜ່ານ conveyor ສາຍແອວ, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນຫຼັກຂອງສາຍການຜະລິດຝຸ່ນປະສົມ.ການເລືອກຂອງ granulator ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາຜະລິດແຜ່ນ granulator, granulator drum, roller extruder ຫຼືປະສົມຝຸ່ນ granulator.

5. ການຄັດເລືອກ:

ອະນຸພາກໄດ້ຖືກ sieved, ແລະອະນຸພາກທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂຖືກສົ່ງກັບຄືນສູ່ການຜະສົມຜະສານແລະ stirring ເທິງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໃຫມ່.ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງ sieve roller ຖືກນໍາໃຊ້.

6. ການຫຸ້ມຫໍ່:

ຂະບວນການນີ້ຮັບຮອງເອົາເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ປະລິມານອັດຕະໂນມັດ.ເຄື່ອງແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບລໍາລຽງ, ເຄື່ອງປະທັບຕາ, ແລະອື່ນໆ, ທ່ານຍັງສາມາດກໍາຫນົດຄ່າ hoppers ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.ມັນ​ສາ​ມາດ​ຮັບ​ຮູ້​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ປະ​ລິ​ມານ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຫຼາຍ​ເຊັ່ນ​: ຝຸ່ນ​ຊີ​ວະ​ພາບ​ແລະ​ຝຸ່ນ​ປະ​ສົມ​, ແລະ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​ໃນ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ສະ​ບຽງ​ອາ​ຫານ​ແລະ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​.