ຂະບວນການ granulation ຝຸ່ນ

ຂະ​ບວນ​ການ granulation ຝຸ່ນ​ເປັນ​ບາດ​ກ້າວ​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຝຸ່ນ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​.ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບເປັນເມັດທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ, ເກັບຮັກສາ, ແລະນໍາໃຊ້.ຝຸ່ນ granulated ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດຈໍານວນຫລາຍ, ລວມທັງການປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍຂອງທາດອາຫານ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທາດອາຫານ, ແລະການປັບປຸງການດູດຊຶມຂອງພືດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການກະກຽມວັດຖຸດິບ
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງຂະບວນການ granulation ຝຸ່ນປະກອບດ້ວຍການກະກຽມວັດຖຸດິບ.ນີ້ປະກອບມີການຈັດຫາແລະເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ອົງປະກອບຂອງທາດອາຫານທີ່ຕ້ອງການແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ.ວັດຖຸດິບທົ່ວໄປສໍາລັບຝຸ່ນປະກອບມີແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນ (ເຊັ່ນ: urea ຫຼື ammonium nitrate), ແຫຼ່ງ phosphorus (ເຊັ່ນ: phosphate rock ຫຼື phosphoric acid), ແລະແຫຼ່ງ potassium (ເຊັ່ນ: potassium chloride ຫຼື potassium sulfate).ຈຸນລະພາກ ແລະສານເສີມອື່ນໆອາດຈະລວມຢູ່ໃນສູດ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ການ​ປະ​ສົມ​ແລະ​ການ​ປະ​ສົມ​
ເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກເລືອກ, ພວກມັນຜ່ານຂະບວນການປະສົມແລະການຜະສົມຜະສານ.ນີ້ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງທາດອາຫານທີ່ເປັນເອກະພາບຕະຫຼອດການປະສົມຝຸ່ນ.ການປະສົມສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະສົມ drum rotary, mixers paddle, ຫຼື mixers ອອກຕາມລວງນອນ.ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອບັນລຸການຜະສົມຜະສານທີ່ສອດຄ່ອງກັນທີ່ສະຫນອງຂໍ້ມູນໂພຊະນາການທີ່ສົມດູນສໍາລັບໂພຊະນາການພືດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 3​: granulation​
ຂັ້ນຕອນຂອງ granulation ແມ່ນບ່ອນທີ່ວັດສະດຸປະສົມຝຸ່ນໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນເມັດ.ມີເຕັກນິກການ granulation ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຢູ່, ລວມທັງ:

Drum Granulation: ໃນວິທີການນີ້, ຝຸ່ນປະສົມໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນ granulator drum rotating.ໃນຂະນະທີ່ drum rotates, ວັດສະດຸ adheres ກັບຫນ້າດິນແລະປະກອບເປັນ granules ໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງການມ້ວນ, agglomeration, ແລະການຂະຫຍາຍຂະຫນາດ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເມັດໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

Extrusion Granulation: Extrusion granulation ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບັງຄັບໃຫ້ປະສົມຝຸ່ນໂດຍຜ່ານ extruder, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການຕາຍທີ່ມີຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງສະເພາະຂຸມ.ແຮງກົດດັນ ແລະ ແຮງຕັດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸສ້າງເປັນກະບອກຮູບທໍ່ກົມ ຫຼື ກົມເປັນຮູບທໍ່ກົມ ຍ້ອນວ່າມັນຖືກ extruded ຜ່ານຕາຍ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເມັດໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕ້ອງການ.

Spray Granulation: ໃນ granulation ສີດ, ອົງປະກອບຂອງແຫຼວຂອງຝຸ່ນປະສົມ, ເຊັ່ນ: ການແກ້ໄຂຂອງ urea ຫຼື phosphoric acid, ແມ່ນ atomized ເປັນ droplets ລະອຽດ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຢອດເຫຼົ່ານີ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງອົບແຫ້ງບ່ອນທີ່ພວກມັນແຂງຕົວເປັນເມັດໂດຍຜ່ານການລະເຫີຍຂອງແຫຼວ.ເມັດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຕື່ມອີກເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕ້ອງການ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 4​: ການ​ອົບ​ແຫ້ງ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​
ຫຼັງ​ຈາກ​ຂະ​ບວນ​ການ granulation​, granules ທີ່​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ໃຫມ່​ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຈະ​ຕາກ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ເພື່ອ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ​ຂອງ​ພວກ​ເຂົາ​ແລະ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ການ caking​.ນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນແລະຄວາມເຢັນແບບພິເສດເຊັ່ນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ rotary ຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໃນຕຽງທີ່ມີນ້ໍາ.ຂະບວນການອົບແຫ້ງເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຂອງເມັດກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່ຫຼືການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຝຸ່ນ Granulated:

ການຄວບຄຸມການປ່ອຍທາດອາຫານ: ຝຸ່ນ granulated ສາມາດອອກແບບມາເພື່ອປ່ອຍທາດອາຫານຄ່ອຍໆ, ສະຫນອງການສະຫນອງທາດອາຫານທີ່ຍືນຍົງແກ່ພືດໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ.ອັນນີ້ສົ່ງເສີມການດູດຊຶມສານອາຫານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງທາດອາຫານ ຫຼື ໄຫຼອອກ.

ການແຈກຢາຍທາດອາຫານທີ່ເປັນເອກະພາບ: ຂະບວນການ granulation ຮັບປະກັນວ່າສານອາຫານໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນພາຍໃນແຕ່ລະເມັດ.ອັນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພືດມີສານອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະໄດ້ຮັບສານອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພືດຈະເລີນເຕີບໂຕທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ປັບປຸງຜົນຜະລິດ.

ການປັບປຸງການຈັດການແລະການນໍາມາໃຊ້: ຝຸ່ນ granulated ໄດ້ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນເພີ່ມຂຶ້ນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຝຸ່ນ.ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການແຜ່ກະຈາຍ, ນໍາໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ຝຸ່ນທີ່ຊັດເຈນແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍທາດອາຫານ: ຝຸ່ນ granulated ມີການລະລາຍຕ່ໍາເມື່ອທຽບກັບຝຸ່ນຝຸ່ນຫຼື crystalline.ອັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສູນເສຍທາດອາຫານຜ່ານການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼືການລະເຫີຍ, ຮັບປະກັນວ່າອັດຕາສ່ວນຂອງສານອາຫານທີ່ໃຊ້ໄດ້ສູງກວ່ານັ້ນມີໃຫ້ກັບພືດ.

ຂະບວນການຜະລິດຝຸ່ນ granulation ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫັນປ່ຽນວັດຖຸດິບເປັນຝຸ່ນ granulated ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ການປະສົມແລະການຜະສົມ, granulation, ແລະການຕາກແຫ້ງແລະຄວາມເຢັນ, ຂະບວນການສ້າງເປັນເອກະພາບ, ການຄວບຄຸມການປ່ອຍເມັດທີ່ມີການປັບປຸງການແຜ່ກະຈາຍທາດອາຫານແລະການປັບປຸງຄຸນສົມບັດການຈັດການ.ຝຸ່ນ granulated ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ການປ່ອຍທາດອາຫານທີ່ຄວບຄຸມ, ການແຜ່ກະຈາຍທາດອາຫານທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຄວາມງ່າຍໃນການຈັດການ, ແລະການສູນເສຍທາດອາຫານຫຼຸດລົງ.